تطبيق الفاعل بالسطح في صباغة وتشطيب ألياف الأكريليك

1. مساعدات المعالجة المسبقة إن عامل التلميع المستخدم في جلي المنسوجات الأكريليكية النقية هو بشكل عام منظف غير أيوني (مثل المنظف W) أو منظف أنيوني (مثل المنظف LS، المنظف ES، إلخ.). إذا كان حجم القماش عبارة عن لب كيميائي قابل للذوبان في الماء مثل كحول البولي فينيل وحمض البولي أكريليك وألياف كربوكسي ميثيل، فسيتم إزالته أثناء عملية التنظيف. يتم إزالة ملاط ​​النشا باستخدام الأميليز. لتلميع الأقمشة الملونة، يمكن استخدام إضافات كاتيونية مثل الخافض للتوتر السطحي الكاتيوني 1631. يتم تكرير المضافات الكاتيونية، وتأثير إزالة الشحوم ليس جيدًا مثل المضافات غير الأيونية أو الأنيونية، ولكن القماش يتمتع بمقبض أفضل وبريق، وهو مناسب لأقمشة الأكريليك النقية النظيفة. لا تحتوي ألياف الأكريليك على شوائب طبيعية ولها بياض جيد. إذا كنت ترغب في تحسين بايدو بشكل أكبر وإزالة الشوائب الموجودة على القماش، فيمكن معالجتها عن طريق التبييض وتعزيز التألق. كلوريت الصوديوم هو عامل تبييض جيد عند التبييض، وله تأثير إزالة. يستخدم التبييض الفلوري لألياف الأكريليك بشكل أساسي عامل التبييض الفلوري المشتت وعامل التبييض الفلوري الكاتيوني. منيرات الفلورسنت هي فئة من الأصباغ العضوية البيضاء. تشتمل مواد الفلورسنت المشتتة على Uvitex A، وBlankophor DGB، وBlankophor ACF، وما إلى ذلك؛ تشتمل مواد التبييض الفلورية الموجبة على Daitophor AN، وLeucophor WS، وTinopal AN، وTinopal WG، وBlankophor WT، وما إلى ذلك. إن تبييض عامل التبييض الفلوري هو تأثير تبييض بصري. يمكنها امتصاص الأشعة فوق البنفسجية غير المرئية في طيف ضوء الشمس وتعكسها على شكل فلورية زرقاء أو أرجوانية زرقاء مرئية، وبالتالي موازنة اللون المصفر على ألياف الأكريليك. نسيج الأكريليك ينتج شعورًا أبيضًا جيدًا. ومع زيادة الضوء المنعكس، يزداد السطوع بشكل عام. تتمتع مواد التبييض الكاتيونية بقدر أكبر من التقارب مع ألياف الأكريليك، ومعدل امتصاص أسرع، ومعالجة أكثر تفصيلاً لمياه التنظيف، وضعف الهجرة. بشكل عام، إضافة عامل تسوية مثل ملح الأمونيوم الرباعي الألكاريل (مثل عامل التسوية PAN، وما إلى ذلك) يمكن أن يبطئ معدل امتصاص مادة التبييض الكاتيونية، ويحسن انتقال مادة التبييض، ويحقق تبييضًا موحدًا. 2. المواد المساعدة للصباغة ألياف الأكريليك أسهل في الصبغ من القطن والصوف والألياف الكيميائية الأخرى، خاصة مع الأصباغ الكاتيونية. تشمل المواد المساعدة للصباغة الخاصة بشكل أساسي المواد المساعدة الكاتيونية والأنيونية. في بعض الأحيان يمكن أيضًا استخدام بعض الأملاح غير العضوية والمركبات العضوية كمواد مساعدة للصباغة. 1. المضافات الكاتيونية هذا عامل تسوية مهم لصبغ ألياف الأكريليك بالأصباغ الكاتيونية. يمكن لبعض المواد المساعدة الكاتيونية أن تؤخر امتصاص الأصباغ الكاتيونية في حمام الصبغة، والمعروفة أيضًا باسم عوامل تسوية الصباغة البطيئة. المضافات الكاتيونية المستخدمة في صباغة الأكريليك هي بشكل رئيسي أملاح الأمونيوم الرباعية ألكيل أو أملاح الأمونيوم الرباعية ألكيل أريل. على سبيل المثال، الفاعل بالسطح الكاتيوني 1631 وعامل التسوية PAN (Levegal PAN) هما نوع ملح الأمونيوم الرباعي الألكيل، وعامل التسوية ODB، والفاعل بالسطح الكاتيوني 1227، وعامل التسوية TAN (Ospin TAN) عبارة عن نوع ملح ألكيل أريل أمونيوم رباعي، وعامل التسوية DC هو ألكيل أميد نوع ملح الأمونيوم الرباعي. تُستخدم عوامل التسوية الكاتيونية الثلاثة هذه بشكل أساسي كمثبطات ولها تأثير معين على الهجرة. تعتمد بعض مركبات الأمونيوم الرباعية كعوامل تسوية بشكل أساسي على تأثير الهجرة، وتأثير التثبيط ضعيف، مثل عامل التسوية AN (كلوريد الأمونيوم ثلاثي بوتيل أريل). يمكن أيضًا استخدام بعض مركبات الأريل أو الألكيلبيريدين الكاتيونية كعوامل تسوية لصبغ ألياف الأكريليك، مثل عامل التسوية BPG وعامل التسوية 0PC. يمكن أيضًا استخدام بعض الإضافات المذبذبة الكاتيونية وغير الأيونية كعامل تسوية لصبغ ألياف الأكريليك، مثل كلوريد الأمونيوم أوكتاديسيل ثنائي ميثيل بولي أوكسي إيثيلين (على سبيل المثال، عامل التسوية SN). عامل التسوية SN ليس له تأثير على إبطاء وتسوية ألياف الأكريليك فحسب، بل له أيضًا تأثير مضاد للكهرباء الساكنة. تحتوي جميع عوامل التسوية الكاتيونية على مجموعات كاتيونية، والتي لها أيضًا صلة نسبية بألياف الأكريليك. عندما يكون هناك عامل تسوية كاتيوني في حمام الصبغ. سيحدث أن يتنافس عامل التسوية مع الصبغة على موضع الصباغة على الألياف. ومع ذلك، نظرًا لأن عامل التسوية لديه تقارب منخفض نسبيًا لألياف الأكريليك، فإن الموضع الذي يشغله عامل التسوية يمكن أن يفسح المجال جزئيًا للأصباغ الكاتيونية في عملية الصباغة بالغليان، وذلك لتحقيق غرض الصباغة البطيئة. تلعب بعض المواد المساعدة الكاتيونية، مثل عامل التسوية AN، وما إلى ذلك، بشكل أساسي دور الهجرة عند صبغ ألياف الأكريليك. يمكن تحديد كمية عامل التسوية لهجرة الصبغة وفقًا لمعدل انتقال الصبغة المطلوب. بشكل عام، تتم إضافة 1.5%-5.0% لنقل 30%-50% من الصبغة الموجودة على القماش المصبوغ إلى القماش غير المصبوغ. 2. المواد المساعدة الأنيونية يتم صبغ ألياف الأكريليك باستخدام الأصباغ الكاتيونية والأساسية، ويمكن اختيار المواد المساعدة الأنيونية المناسبة كعوامل تسوية. في حمام الصبغة، يشكل العامل المساعد الأنيوني وكاتيون الصبغة مركبًا. يكون هذا المجمع في حالة تعليق عند درجة حرارة معينة، على غرار الأصباغ المشتتة. لذلك، عند استخدام عامل مساعد أنيوني، يجب استخدامه جنبًا إلى جنب مع مشتت غير أيوني للحفاظ على المجمع في حالة تعليق جيدة. يعد سلفونات ميثيلين نفثالين الصوديوم (أي عامل نشر NNO) فعالًا كمادة مساعدة أنيونية للأصباغ الكاتيونية. يمكن أن يكون المشتت غير الأيوني المستخدم عبارة عن كحول دهني بولي أوكسي إيثيلين إيثر (مثل عامل التسوية 0) أو ألكيلفينول بولي أوكسي إيثيلين إيثر (مثل مستحلب OP-10). 3. المواد المساعدة غير الأيونية عندما يتم صبغ ألياف الأكريليك بالأصباغ الكاتيونية والأساسية، يمكن إضافة بعض المواد المساعدة غير الأيونية فقط، مثل عامل التسوية 0، والمستحلب OP-10، وما إلى ذلك. تلعب المضافات غير الأيونية بشكل أساسي دور الانتشار والنقع والتنظيف، ولا يكون لها عمومًا تأثير تأخير الصباغة. تعتبر المضافات غير الأيونية أكثر ملاءمة لألياف الأكريليك التي تحتوي فقط على مجموعات حمضية ضعيفة، والتي لها معدل صباغة أبطأ. 4. بعض المواد المساعدة للصباغة بالملح العضوي وغير العضوي. عندما يتم صبغ ألياف الأكريليك بالأصباغ الكاتيونية والأساسية، يمكن استخدام بعض الأملاح العضوية وغير العضوية كمواد مساعدة للصباغة. يشيع استخدامها هي: 1) اليوريا وهي تلعب بشكل رئيسي ثلاثة أدوار: صبغ المذيبات؛ عامل التسوية منظم الرقم الهيدروجيني. 2) كبريتات الصوديوم يمكن استخدام كبريتات الصوديوم كعامل مساعد له تأثير معين في تثبيط الصباغة. وذلك لأن أيون الصوديوم يعمل مع المجموعات الحمضية الموجودة على الألياف، و(قد) أيون الكبريتات يعمل مع كاتيون الصبغة، وبالتالي تأخير عملية الصباغة ولعب تأثير تسوية معين. 3) تكون صباغة ألياف الأكريليك التي تحتوي على كبريتات الأمونيوم بطيئة بشكل عام في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة وسريعة في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة، مما قد يسبب الصباغة بسهولة، خاصة بعض الألوان الداكنة، مثل الأزرق الداكن. إضافة كبريتات الأمونيوم يمكن أن يخفف من امتصاص الصبغة في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة، وهو أمر مفيد للحصول على مستوى الصباغة. 3. مساعد الطباعة من أجل الحصول على تأثير تفريغ أبيض جيد لطباعة التفريغ الأبيض لأقمشة الأكريليك المصبوغة بأصباغ مشتتة، يجب إضافة عامل تفريغ أبيض. إضافة عامل التبييض القابل للتشتت DCB، وهو نوع من عوامل التبييض المقاومة لتأثير عامل التبييض، يمكن أن يزيد من بياض معجون الطباعة المبيض. عند الطباعة باستخدام الأصباغ الكاتيونية، فإن إضافة حمض الطرطريك أو حمض الستريك إلى معجون الطباعة يكون بشكل أساسي لمنع تطاير حمض الأسيتيك بعد الطباعة وأثناء التجفيف، مما يزيد من قيمة الرقم الهيدروجيني ويتسبب في تدمير وتغير لون بعض الأصباغ الكاتيونية. نظرًا لأن كلاهما عبارة عن أحماض عضوية غير متطايرة ذات نقطة انصهار عالية ونقطة غليان عالية، يمكن الحفاظ على قيمة الرقم الهيدروجيني لأقمشة الأكريليك ضمن نطاق الحمض بعد الطباعة والتبخير. 4. التشطيب يساعد على التشطيب المضاد للوبر لنسيج الأكريليك النقي. العامل النهائي هو مستحلب كوبوليمر الأكريليك والسيليكون. بعد تجفيف القماش المعالج، يقوم كوبوليمر الأكريليك بربط الألياف على شكل جزيئات منقطة. تحت تأثير القوة الخارجية، يتم تقليل احتمالية انزلاق الألياف إلى سطح القماش، وبالتالي يمكن تحسين الوبر. تشكل كواشف السيليكون العضوي طبقة مرنة دقيقة على سطح جزيئات وألياف كوبوليمر الأكريليك الصغيرة لتحسين خصائص مقاومة التكديس والتكديس. يمكن أيضًا أن تؤدي معالجة نسيج الأكريليك باستخدام ثنائي ميثيل فورماميد إلى تحسين عملية التكديس بشكل كبير. المنقيات المستخدمة في تليين الأقمشة الأكريليكية النقية تكون بشكل عام كاتيونية، مثل المنقي EST، المنقي WKF، المنقي AFS، المنقي ES، المنقي HS وما إلى ذلك.